不锈钢酸洗钝化液「不锈钢如何做防腐蚀处理不锈钢怎么做防腐处理」

不锈钢如何做防腐蚀处理不锈钢怎么做防腐处理

不锈钢酸洗。一般有化学清洗和电解两种方式，不锈钢管防腐一般采用化学酸洗，可以去除除氧化皮、铁锈、涂层，也可作为喷砂除锈后的再处理。喷(抛)射除锈处理。因此、在内胆组件焊接完毕后，对不锈钢换热承压水箱内胆再次进行防腐处理是必然的。通过水箱内胆表面金属化学液表面特殊处理，在不锈钢水箱表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的富铬钝化膜，这种富铬钝化膜电位可高达+1。不锈钢焊缝如果有经过打磨后防锈的话，可以直接钝化，或者用封闭剂都可以防锈的。但是如果没有打磨去高温氧化层的话就建议用不锈钢酸洗钝化液，能去氧化层并且可以防锈二合不要把饰面型防火涂料用于不锈钢管结构,饰面型防火涂料是保护木结构等可燃基材的阻燃材料,薄薄的涂膜达不到前进不锈钢管结构耐火极限的意图。不应把薄涂型不锈钢管结构膨胀防火涂料用于保护2h以上的不锈钢管结构。需求耐火极限2h以上的不锈钢管结构,有必要选用厚涂型不锈钢管结构防火隔热涂料。

操作不锈钢钝化液应注意哪些?

1工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。2在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干表面不可有上一道工序的药液残留。3请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为80～100℃左右，不宜太高；维护尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；消耗消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品50～60㎡。大型的单个工件或是分开上挂的工件在钝化过程中无需理会。细小工件采有框、袋、网等装的工件，在钝化前15分钟内将工件抖动一次，让工件均匀接触药液，防止工件的重叠而影响整体质量。平整的片状物(刀片)最好用挂具匀称摆放，防止平面之间吸附而接触不到药液。

不锈钢钝化液配方

不锈钢201材质的钢板脏了用酸洗钝化清诜，酸洗液配方是硝酸（比重20%，氢氟酸为5%，其余为水，钝化液配方是硝酸（比重5%，重铬酸钾4克，其余为水。酸洗钝化后必须用洁净水将表面冲洗干净，最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在5-5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。3钝化液配方：硝酸（比重5%，重铬酸钾4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。4钝化膏配方：硝酸（浓度67%）30毫升，重铬酸钾4克，加膨润土（100-200目）搅拌至糊状为止。5钝化膏配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状。建议买现成的。成份酸洗液白化液HF5~8%——HNO310~15%8~15H2O余余温度≤40℃室温，冬季适当加温这个是工业管的纯酸洗液配方，酸洗后，整个表面就是灰白色的，不知道对你有没有帮助。5。该配方主要采用柠檬酸作为钝化液的主要组采用水基质溶液方法生产的钝化液,不含铬酸、硝酸、亚硝酸钠等稀有金属的有机酸及有机磷酸。不锈钢就是不容易生锈的钢铁，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。

不锈钢酸洗钝化液的浓度是多少

10%的浓度即可。硝酸单独处理可除铁锈，但需与氟化物结合处理氧化铁皮。HNO3+HF酸洗需添加缓蚀剂，浓度比例应保持温度控制在49℃以下。钝化液的HNO3浓度应在20%—50%之间，过低易导致点蚀，过高则可能导致过钝化。一步法操作虽便捷，但最终膜质不如多步法。HF5~8%——HNO310~15%8~15H2O余余温度≤40℃室温，冬季适当加温这个是工业管的纯酸洗液配方，酸洗后，整个表面就是灰白色的，不知道对你有没有帮助。对钝化液,HNO3应控制在20%～50%之间,根据电化学测试,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝虽然操作简节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF,因此其最终保护膜质量不如多步法。2酸洗膏配方：盐酸（比重20毫升，水100毫升，硝酸（比重30毫升，膨润土150克。3钝化液配方：硝酸（比重5%，重铬酸钾4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。4钝化膏配方：硝酸（浓度67%）30毫升，重铬酸钾4克，加膨润土（100-200目）搅拌至糊状为止。

304不锈钢酸洗液和钝化液的配比,急用!!!

酸洗、钝化溶液及膏的配方1酸洗液配方：硝酸（比重20%，氢氟酸为5%，其余为水。以上为体积百分比。2酸洗膏配方：盐酸（比重20毫升，水100毫升，硝酸（比重30毫升，膨润土150克。3钝化液配方：硝酸（比重5%，重铬酸钾4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。楼主，您好。不锈钢钝化就是用酸碱溶液清洗。酸洗的目的是去除氧化皮，经热加工的不锈钢和焊接热影响区都会产生一层氧化皮，这层氧化皮会影响耐腐蚀性。酸洗常用酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法，酸液酸洗又有浸洗和刷洗两种。不锈钢酸洗是比较成熟的方法；酸洗后钝化处理使表面生成保护膜。如下：酸洗液配方：硝酸（比重20%，氢氟酸为5%，其余为水。以上为体积百分比钝化液配方：硝酸（比重5%，重铬酸钾4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。1酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳有机溶剂与蒸汽等进行。

不锈钢酸洗管表面附着黑是什么原因?

因为酸你没擦干净。一般规程：酸洗后，用洗衣粉冲洗一遍，因为洗衣粉是碱性，中和其中的酸，再用清水冲干净。不锈钢管酸洗泡久了，金属溶解了，不溶性杂质附着在不锈钢表面，看上去是黑的，就是你说的泡久越黑。这层附着物很疏松，擦洗可除去，但但管表面一般不够白亮。焊管的材质较纯净，一般不会出现你说的情况。热挤压无缝管的材质往往不保证，密度不够，均匀性差，容易出现“泡久越黑”的现象。焊缝区域出现的肯定是焊接问题，这种黑色渣子一般是由于焊接时候没有充氩保护造成的。不锈钢管道酸洗发黑的原因可能有以下两种：首先是油污没有彻底清除干净，酸洗后会产生很多残留物吸附在工件表面。其次是酸洗过度，也会导致不锈钢表面发黑。如果该发黑可以用手檫掉的话直接使用退膜液即可，该药水可以快速清除酸洗后产生的黑色东西。黑色不是积碳。不锈钢含有多种金属成分，不知道你用的是什么酸洗，可能是有氧化性的酸，变黑是里面的金属成分被氧化了，表面出现了氧化镍、氧化锰、四氧化三铁之类黑色的东西。

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