为什么要进行混凝土施工配合比的计算(为什么要对混凝土进行配比设计?)

为什么要对混凝土进行配比设计?

要满足节约水泥，降低成本的经济性要求。简单的说，就是要满足强度、工作性、耐久性和经济性的要求，这些要求也是混凝土配合比设计的基本目标。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。因为混凝土的组成成分为水泥，石子，砂和水以及一些外加剂。因此如果不进行配合比设计就无法控制混凝土的强度，以及各成分的配比。配合比的目的是为了在最经济的情况下达到最好的效果。实验室的配合比是材料在干燥状态下确定的配合比，实际施工中所用的砂石含有一定量的水分，所以施工前应结合现场实际材料的情况，调整混凝土配合比。这就需要施工配合比的计算。混凝土配合比设计一直是建筑工程中的重要环节。本文将带你探索混凝土配合比的奥秘,从最初的混合比例到强度计算,再到重量法计算各种材料用量,让你成为混凝土配合比设计的大师。隣混合比例的奥秘水泥、水、砂和石头,它们的比例是1225。混凝土配合比的奥秘就在于这个比它决定了混凝土的强度和性能。

为什么混凝土要进行配比设计?

为了在最经济的情况下达到最好的效果。混凝土配合比设计实验目的为了在最经济的情况下达到最好的效果，效果不仅仅包括强度,还包括流动度、干缩量、其他的力学性能和密度等。调整设试验室配合比为水泥：砂子：石子=x：y，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：x/（1-m）：y/（1-n）。混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。普通混凝土配合比所需要的材料通常包括水泥、砂石骨料、拌和用水等。目前比如粉煤灰、硅粉等掺和料也会根据设计要求的指标不同，被用做一种与水泥一起共同承担胶结作用的胶凝材料，结合混凝土的施工工艺不同，还会掺入一些外加剂，比如速泵送引气剂，缓凝高效减水剂等。水泥混凝土的配合比设计主要是为了确保工程质量达到预期效果的同时节约各种组成材料以及方便施工。造成水泥混凝土损坏的原因有很多，比如：对于道路和桥梁而言，它们的损坏可能是车辆的超载等原因造成的。而对于建筑物而言，它们的损坏很大一部分都是由自然原因造成的。

时为什么要将混凝土的理论配合比换算成施工配合比?如何换算

：如混凝土论配合比为水泥砂石=s:g，水灰比为w/c,施工现场测出的砂的含水率为Ws，石的含水率为Wg，则换算后的施工配合比为水泥砂石=(1+Ws)：g(1+Wg),水灰比为w/c保持不变，即用水量要减去砂中的含水量。原设计中砂及石料是不含水的，所以施工中应把砂及石料的水比重加上，需在水的比例减去砂及石料中的水比重即可！比如设计配合比是而你施工中这批料是砂含3%的水，石料含4%的水。首先砂、石中会有含水率，砂中又又含石子率，石中又有含砂率。实验室试配时，都是干燥状态或者说砂、石的级配颗粒都是标准的。现场实际施工的材料肯定是达不到。试验室试配时的材料状态。8%）=1150+2<四舍五入，取整数>=1159KG，砂用量=720+（720×2%）=720+8<四舍五入，取整数>=720+16=736kg，用水量就应该等于170kg减去砂石的含水量9kg、16kg=170-9-16=145kg，用后面计算出来的用量替换设计配合比里的理论用量，就得到你要的施工配合比。

想问下:混凝土要做哪些检验啊,为什么混凝土也要做配合比?那要做配合

混凝土试配时应采用工程实际使用的原材料，每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于25L。试配时，首先应进行试拌，先检查拌合物自密实性能必控指标，再检查拌合物自密实性能可选指标。原材料各项技术指标检测；（细集料：含泥量，筛泥块含量、密度等。粗集料：针片状含量、压碎含泥量、筛密度等。水泥：比表面积、凝结时间、强度等）进行砼的配合比计算设计。混凝土的抗压强度在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体标准试件测定。试件以同龄期者3块为一组，并以同等条件制作和养护。商品混凝土到场后要检查混凝土状态，坍落度，配合比配料单，填写交货检验记录，如果是首次使用的配合比要检查开盘鉴定。在浇筑前砼专项施工方案的报审、商品混凝土原材料资料的报审、（钢筋工程隐蔽验收，模板的支撑系统的检查，钢筋模板的资料报审已经完成）、浇筑令的申请。原材料送检就是施工中要使用的材料，如水泥、砂、石、外加剂等；配合比送检要送符合施工要求的材料，委托方进行试验后给你出实验室配合比；送配合比的材料要多于原材料试验的量。

什么是混凝土配合比设计 急

混凝土配合比,是指单位体积的混凝土中各组成材料的质量比例。确定这种数量比例关系的工称为混凝土配合比设计。混凝土配合比设计中砂、石料用量指的是干燥状态下的重量。水工、港工、交通系统常采用饱和面干状态下的重量。混凝土配合比是在一定经验积累的基础上通过计算和试验验证，确定能够满足工程设计和施工要求的混凝土各组分之间的相互比例。混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为。设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度等级。满足施工要求的混凝土和易性。满足混凝土使用要求的耐久性。所谓混凝土施工配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。调整设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。

简要论述水泥混凝土路面施工中配合比的确定与施工控制方法

严格水灰比控制：搅拌混凝土前，应准确测定因天气变化引起的粗细骨料含水率的变化，及时调整施工配合比。按照施工配合比各材料掺量进行准确计量，计量偏差应满足：胶凝材料（水泥、掺合料等）、化学外拌和用水±1%，粗细集料±2%。通常确定砂率的方法，可先凭经验或经验图表进行估算，然后按初步估计的砂率拌制混凝土，进行和易性试验，通过调整确定。混凝土配合比设计的方法和步骤配合比设计工作，一般均在实验室进行。选用干燥状态的骨料，在标准条件下制作试件和养护，这样获得的配合比称为实验室配合比。搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备，并在投入生产前进行标定和试拌，搅拌楼配料计量偏差应符合规范规定。应按配合比要求与施工对其工作性要求经试拌确定混凝土最佳拌合时间。每盘总搅拌时间宜为80~120s。调整设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。

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