液晶是怎么做出来的

手机是怎么做出来的？

机是由处理器（芯片）、存储器（内存）、输入输出设备，包括USB接口、耳机接口、摄像头等及I/O通、屏幕、电池组合成的。智能机是具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第方务商提供的设备，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的机类型的总称。硬件系统：主处理器运行开放式操作系统，负责整个系统的控。从处理器为无线Modem部分的DBB（数字基带芯片），主要完成语音信号的A/D转换、D/A转换、数字语音信号的编解码、信编解码和无线Modem部分的时序控。主从处理器之间通过串口进行通信。

主处理器采用XXX司的CPU芯片，它采用CMOS工艺，拥有ARM926EJ-S内核，采用ARM司的AMBA（先进的微控器总线体系结构），内部含有16kB的指令Cache、16kB的数据Cache和MMU（存储器管理单元）。

相关知识:面粉是怎样做成的？

们常说的"面粉"指麦粉，即用麦磨出来的粉，"高筋麦粉"之类的名称指的就是们平常所说的面粉。麦磨粉经历了从低级到的发展过程，由面粉作坊逐步发展成为有定规模的现化粉工业。世界谷物司曾对全球的麦粉集团进行了排名和分析，前十大司中，除排名的五得利，们熟悉的益海嘉里、中粮、金沙河都名列其中。在这些麦中，金沙河对自己生产工艺、流程的宣传比较开放，这方面信息收集相对容易。

所以接下来以金沙河为例，介绍面粉生产的环节、过程。金沙河近些年来直大力发展农业种植合作社，带动周边农户种植优质麦。在采购上，金沙河参与研发了同行还没有的无值守磅房。运送麦车辆到达指定地点后，用机器抽样，放到仪器里化验，水分、容重、蛋白质等指标就会直接显示在液晶屏上，收购价格也会由电脑自动给出。

相关知识:显示器是怎么制造的？

液晶显示器造流程液晶显示器造工艺流程基础技术．工艺流程简述前段工位：ITO玻璃的投入（grading）——玻璃洗与燥（CLEANING）——涂光刻胶（PRCOAT）——前烘烤（PREBREAK）——曝光（DEVELOP）显影（MAINCURE）——蚀刻（ETCHING）——去膜（STRIPCLEAN）——图检（INSP）——洗燥（CLEAN）——TOP涂布（TOPCOAT）——烘烤（UVCURE）——固化（MAINCURE）——洗（CLEAN）——涂取向剂（PIPRINT）——固化（MAINCURE）——洗（CLEAN）——丝网印刷（SEAL/SHORTPRINTING）——烘烤（CUPINGFURNACE）——喷衬垫料（SPACERSPRAY）——对位压合（ASSEMBLY）——固化（SEALMAINCURING）1．ITO图形的蚀刻：（ITO玻璃的投入到图检完成）A．ITO玻璃的投入：根据产品的要求，选择合适的ITO玻璃装入传递篮具中，要求ITO玻璃的规格型号符合产品要求，切记ITO层面定要向上插入篮具中。B．玻璃的洗与燥：将用洗剂以及去离子水（DI水）等洗净ITO玻璃，并用物理或者化学的方将ITO表面的杂质和油污洗净，然后把水除去并燥，保证下工艺的加工质量。C．涂光刻胶：在ITO玻璃的导电层面上均匀涂上层光刻胶，涂过光刻胶的玻璃要在定的温度下作预处理：（如下图）D．前烘：在定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘烤段时间，以使光刻胶中的溶剂挥发，增加与玻璃表面的粘附性。E．曝光：用紫外光（UV）通过预先作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面，使被照光刻胶层发生反应，在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版在紫外灯下对光刻胶进行选择性曝光：（如图所示）F．显影：用显影液处理玻璃表面，将经过光照分解的光刻胶层除去，保留未曝光部分的光刻胶层，用化学方使受UV光照射部分的光刻胶溶于显影液中，显影后的玻璃要经过定的温度的坚膜处理。

（如图：）G．坚膜：将玻璃再经过次高温处理，使光刻胶更加坚固。H．刻蚀：用适当的酸刻液将无光刻胶覆盖的ITO膜蚀掉，这样就得到了所需要的ITO电极图形，如图所示：注：ITO玻璃为（In2O3与SnO2）的导电玻璃，此易与酸发生反应，而用于蚀刻掉余的ITO，从而得到相应的拉线电极。

I．去膜：用高浓度的碱液（NaOH溶液）作脱膜液，将玻璃上余下的光刻胶剥离掉，从而使ITO玻璃上形成与光刻掩模版致的ITO图形。（即按客户要求进行显示的部分拉线蚀刻完成，如图）J．洗燥：用高纯水冲洗余下的碱液和残留的光刻胶以及其它的杂质。2．特殊程：（TOP膜的涂布到固化后洗）般的TN与STN产品不要求此步骤，TOP膜的涂布工艺是在光刻工艺之后再次SiO2的涂布，以此把刻蚀区与非刻蚀区之间的沟槽填平并把电极覆盖住，这既可以起到绝缘层的作用，又能有效地非显示状态下的电极底影，还有助于改善视角特性等等，因此大部分的次产品要求有TOP涂布。

3．取向涂布（涂取向剂到洗完成）〈BR〉〈/STRONG〉〈BR〉此步工艺为在蚀刻完成的ITO玻璃表面涂覆取向层，并用特定的方对限向层进行处理，以使液晶分子能够在取向层表面沿特定的方向取向（排列），此步骤是液晶显示器生产的特有技术。A．涂取向剂：将有机高分子取向材料涂布在玻璃的表面，即采用选择涂覆的方，在ITO玻璃上的适当位置涂层均匀的取向层，同时对取向层固化处理。（般在显示区）B．固化：通过高温处理使取向层固化。C．取向摩擦：用绒布类材料以特定的方向摩擦取向层表面，以使液晶分子将来能够沿着取向层的摩擦方向排列。如TN型号摩擦取向：45度D．洗：取向摩擦后的玻璃上会留下绒布线等污染物，需要采取特殊的洗步骤来污染物。

4．空盒作：（丝网印刷到固化）〈BR〉〈/STRONG〉〈BR〉此步工艺是把两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化，成间隙为特定厚度的玻璃盒。盒技术是造液晶显示器的最为关键的技术之。（必须严格控液晶盒的间距）A．丝印边框及银点：将封接材料（封框胶）用丝网印刷的方分别对上板印上边框胶和和下板玻璃印是导电胶。B．喷衬垫料：在下玻璃上均匀分布支撑材料。

将定尺寸的衬垫料（般为几个微米）均匀分散在玻璃表面，盒时就这些材料保证玻璃之间的间距即盒厚。C．对位压合：按对位标记上与下玻璃对位粘合，将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来。D．固化：在高温下使封接材料固化。

固化时般在上下玻璃上加上定的压力，以使液晶盒间距（厚度保持均匀）。

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您首先要把电视机放在比较的地方。然后将背面来。记得要往电视下面放泡沫塑料的东西，记住定要放平，以免弄电视屏幕。然后个扶住产品的主机身，个握住支架，用力向外拉出支架。

在平面上时，请勿在此产品上施加压力，需要将屏幕翻转。