钢板桩施工工艺,拉森钢板桩施工工艺是怎样的?
拉森钢板桩施工工艺是怎样的?
工程拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,桩长9米,嵌入基坑底土体2m。基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑,围檩采用热轧宽翼缘30H型钢,内支撑与角撑采用Φ273无缝钢管、壁厚10。先轻锤轻待桩入土一定深度后,再重锤重直至设计高度。钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。国内一般是9m和15m。拉森桩钢板桩围堰施工适用于浅水低桩承台并且水深4m以上,河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性,钢板桩围堰作为封水、挡土结构,在浅水区基础工程施工中应用较多。粘土,风化岩层等基础工程。平整场地、填筑施工平台。检查振动锤。钢板桩的处理①钢板桩只能用同样的锁口。②剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩。③剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。施打钢板桩前,应在围堰上下游及两岸设测量观测点,控制围堰长、短边方向的施打定位。
钢板桩施工工艺流程介绍
插打过程的控制在插打过程中,钢板桩下端有土挤压,钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。钢板桩拉锚的施工方法:按照起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位。钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。钢板桩的施工工艺还是比较简单的就是用吊机掉一个振动锤,拎起一根根型钢,利用震动产生的锤击力,将钢板桩打入土体中。钢板桩一般是需要咬合在一起的,以此来实现挡水的功效。施工准备工作,桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
钢板桩的施工工艺
冲击打桩机械:有自由落锤,蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。振动打桩机械:这类机械既可用于打桩还可用于拔桩,常用的是振动打拔桩锤。这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。逐根式打入法:从板墙的一角开始,逐根打设,直至工程结束。该法施工简迅速、不需要其他辅助支架,但易使钢板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。该法适用于板桩墙要求不高的情况。钢板桩在下沉的时候,主要是利用自身的重量来实现的,因此,在进行钢板桩下沉之前,可以在钢板桩上安装小型的振动锤,这样能够更好的帮助钢板桩下沉。准备施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。钢板桩施工的流程、钢板桩的检验与矫正用于基坑支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。
钢板桩施工方法有哪四种?
插打第一片钢板桩,为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将浮吊钩缓慢下放。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。导梁的高度适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效,用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。桩体扭曲矫正视扭曲情可采用中的方法矫正。桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘结合方法进行矫正。工地上打桩类型有四种。摩擦桩系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩,大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。端承桩系使基桩坐落于承载层上(岩盘上)使可以承载构造物。插打钢板桩沉、拔桩机械选用DZ60型振动沉桩机,围檩、支撑、板桩吊装采用50t履带吊。板桩围堰施工采用导框导向、逐根打入的施工方法。导框安装钢板桩打先行插打定位桩,然后进行导框的安装。在安装导框时,先进行定位测量。
水利工程中钢板桩施工质量措施及施工工艺?
双向垂直度是控制钢板桩围堰位置及后期钢板桩施工的关键,施工时须严格控制。钢板桩运到工地后,对其规格、外形、锁口进行检查,凡有弯曲、变形及锁口不合的均整修,按情况可采用冷弯、热敲(温度不超过800~1000℃)、焊补、铆补、割除或接长。所谓的钢板桩围堰施工技术主要工作原理是将钢板在河床中打入,还要在钢板之间利用填土的方式进行固定,从而形成钢板围堰。工程现场在地基属于软土基础,为了保证施工质量,提升水利工程稳定性和安全性,需要采用钢板桩围堰施工技术,合理进行结构性施工。同时围堰内加设型钢内围囹和钢管内支撑,内围囹和内支撑的设置充分考虑墩身的施工空间。经调查,闽江水位一般未溢出江堤(江堤顶标高0米),为保证围堰的正常使用,围堰顶标高设为+0m。本文主要介绍水利工程中灌注桩施工工艺流程,以及针对钻孔灌注桩施工中所容易遇到的事故和问题,来分析了原因及具体的防治对策和措施。根据本工程我们以泥浆护壁成孔灌注桩施工为主。
钢板桩支护施工工艺
基坑支护结构设计由于基坑较深,且处于现状道路上,不宜采用自然放坡开挖,基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖。工程拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,桩长9米,嵌入基坑底土体2m。导梁的高度适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效,用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。打桩时,开始打设第二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测量一次。要求①钢板桩适用于埋深较浅的支护结构。②钢板桩沉桩适用粘性土、砂土、淤泥等软弱地层。③钢板桩沉桩施工先试桩,试桩数量不小于10根。定位桩采用钢管桩,定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。定位横梁延承台外侧四周,距承台边沿5处布置,也是钢板桩围堰的第一层围菱支护,采用2I40工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
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