f2000怎么改

铣圆程序怎么编？

铣圆程序编写可以通过如下步骤进行：1.定义圆心坐标和半径。可以根据实际情况在程序中设置或者通过用户输入获取。2.设置切削参数。包括切削速度、进给速度和切削深度等。

可以根据具体需求进行设置。3.计算铣削路径。可以通过定义定的分辨率来将圆形轮廓分割成系列点，在每个点上进行铣削操作。4.配置铣床。根据具体铣床的操作要求对铣床进行配置，包括刀具的装夹、工件的夹持、切削速度和进给速度等。

5.编写控程序。根据具体铣床的编程语言和格式编写控程序，实现铣削操作。可以根据之前计算得到的铣削路径，在程序中插入相应的指令。

6.运行程序。将编写好的控程序输入到铣床控系统中，并进行运行。

铣削过程中，控系统会按照设定的切削参数和路径进行操作，实现铣削圆形轮廓。需要注意的是，铣圆程序编写还需要考虑性和精度等因素，确保切削过程中的和加工质量。

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首先要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴和刀具的是同个.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GOG9OG54X0Y0;GOZ100;G01Z-(少自己定)F2000;GO2X-37YOF2000;G0Z100;大概就是这么样,还有别的方也有用I的确定圆的点的编.还有就是要注意,有时圆比较大刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再也没用,自己上机试试就知了,呵呵!千万心别撞机了哦!

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首先要明白是铣内圆还是外圆。如果说是铣内圆那就和说的用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，它的半径是45，然后就要把刀具算进来，16的刀，半径是8，就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆。记住机床主轴和刀具的是同个。2、所以就得出要减去刀半径。

反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是：GOG9OG54X0Y0；GOZ100；G01Z-(少自己定)F2000；GO2X-37YOF2000；G0Z100。

别的方也有用I的确定圆的点的编。还有就是要注意，有时圆比较大刀铣不完那就要分二刀或几分铣，好就要算过机床走的圆的半径值，也就是只要改那个37。

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首先要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴和刀具的是同个.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GOG9OG54X0Y0;GOZ100;G01Z-(少自己定)F2000;GO2X-37YOF2000;G0Z100;大概就是这么样,还有别的方也有用I的确定圆的点的编.还有就是要注意,有时圆比较大刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再也没用,自己上机试试就知了,呵呵!千万心别撞机了哦!