液晶屏怎么制作

显示器是怎么制造的？

液晶显示器造流程液晶显示器造工艺流程基础技术．工艺流程简述前段工位：ITO玻璃的投入（grading）——玻璃洗与燥（CLEANING）——涂光刻胶（PRCOAT）——前烘烤（PREBREAK）——曝光（DEVELOP）显影（MAINCURE）——蚀刻（ETCHING）——去膜（STRIPCLEAN）——图检（INSP）——洗燥（CLEAN）——TOP涂布（TOPCOAT）——烘烤（UVCURE）——固化（MAINCURE）——洗（CLEAN）——涂取向剂（PIPRINT）——固化（MAINCURE）——洗（CLEAN）——丝网印刷（SEAL/SHORTPRINTING）——烘烤（CUPINGFURNACE）——喷衬垫料（SPACERSPRAY）——对位压合（ASSEMBLY）——固化（SEALMAINCURING）1．ITO图形的蚀刻：（ITO玻璃的投入到图检完成）A．ITO玻璃的投入：根据产品的要求，选择合适的ITO玻璃装入传递篮具中，要求ITO玻璃的规格型号符合产品要求，切记ITO层面定要向上插入篮具中。B．玻璃的洗与燥：将用洗剂以及去离子水（DI水）等洗净ITO玻璃，并用物理或者化学的方将ITO表面的杂质和油污洗净，然后把水除去并燥，保证下工艺的加工质量。C．涂光刻胶：在ITO玻璃的导电层面上均匀涂上层光刻胶，涂过光刻胶的玻璃要在定的温度下作预处理：（如下图）D．前烘：在定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘烤段时间，以使光刻胶中的溶剂挥发，增加与玻璃表面的粘附性。E．曝光：用紫外光（UV）通过预先作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面，使被照光刻胶层发生反应，在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版在紫外灯下对光刻胶进行选择性曝光：（如图所示）F．显影：用显影液处理玻璃表面，将经过光照分解的光刻胶层除去，保留未曝光部分的光刻胶层，用化学方使受UV光照射部分的光刻胶溶于显影液中，显影后的玻璃要经过定的温度的坚膜处理。（如图：）G．坚膜：将玻璃再经过次高温处理，使光刻胶更加坚固。

H．刻蚀：用适当的酸刻液将无光刻胶覆盖的ITO膜蚀掉，这样就得到了所需要的ITO电极图形，如图所示：注：ITO玻璃为（In2O3与SnO2）的导电玻璃，此易与酸发生反应，而用于蚀刻掉余的ITO，从而得到相应的拉线电极。I．去膜：用高浓度的碱液（NaOH溶液）作脱膜液，将玻璃上余下的光刻胶剥离掉，从而使ITO玻璃上形成与光刻掩模版致的ITO图形。（即按客户要求进行显示的部分拉线蚀刻完成，如图）J．洗燥：用高纯水冲洗余下的碱液和残留的光刻胶以及其它的杂质。2．特殊程：（TOP膜的涂布到固化后洗）般的TN与STN产品不要求此步骤，TOP膜的涂布工艺是在光刻工艺之后再次SiO2的涂布，以此把刻蚀区与非刻蚀区之间的沟槽填平并把电极覆盖住，这既可以起到绝缘层的作用，又能有效地非显示状态下的电极底影，还有助于改善视角特性等等，因此大部分的次产品要求有TOP涂布。

3．取向涂布（涂取向剂到洗完成）〈BR〉〈/STRONG〉〈BR〉此步工艺为在蚀刻完成的ITO玻璃表面涂覆取向层，并用特定的方对限向层进行处理，以使液晶分子能够在取向层表面沿特定的方向取向（排列），此步骤是液晶显示器生产的特有技术。A．涂取向剂：将有机高分子取向材料涂布在玻璃的表面，即采用选择涂覆的方，在ITO玻璃上的适当位置涂层均匀的取向层，同时对取向层固化处理。

（般在显示区）B．固化：通过高温处理使取向层固化。C．取向摩擦：用绒布类材料以特定的方向摩擦取向层表面，以使液晶分子将来能够沿着取向层的摩擦方向排列。如TN型号摩擦取向：45度D．洗：取向摩擦后的玻璃上会留下绒布线等污染物，需要采取特殊的洗步骤来污染物。4．空盒作：（丝网印刷到固化）〈BR〉〈/STRONG〉〈BR〉此步工艺是把两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化，成间隙为特定厚度的玻璃盒。盒技术是造液晶显示器的最为关键的技术之。

（必须严格控液晶盒的间距）A．丝印边框及银点：将封接材料（封框胶）用丝网印刷的方分别对上板印上边框胶和和下板玻璃印是导电胶。B．喷衬垫料：在下玻璃上均匀分布支撑材料。将定尺寸的衬垫料（般为几个微米）均匀分散在玻璃表面，盒时就这些材料保证玻璃之间的间距即盒厚。C．对位压合：按对位标记上与下玻璃对位粘合，将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来。

D．固化：在高温下使封接材料固化。固化时般在上下玻璃上加上定的压力，以使液晶盒间距（厚度保持均匀）。

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1、ITO基板预处理ITO作为阳极，通常是作TFT背板的过程中已经成膜完毕。基板表面的平整度、洁度都会影响有机薄膜材料的生长情况和OLED性能，因此必须对ITO表面进行严格洗。2、EL成膜经过ITO基板预处理后备OLED材料包括有机分子、高分子聚合物、金属及合金等。大部分有机分子薄膜通过真空热蒸镀来备，可溶性有机分子和聚合物薄膜可通过更为简单、快速和低成本的溶液备，先后开发出了旋涂、喷墨打印、激光转印等技术。金属及合金薄膜通常采用真空热蒸镀来备。

下面介绍真空热蒸镀和喷墨打印两种工艺。（1）真空热蒸镀：指在真空中通过电流加热、电子束轰击和激光加热等方式，使被蒸镀材料蒸发成原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基片表面而凝结形成薄膜。蒸镀成膜的具置由FineMetalMask（FMM，即高精细金属掩模板）来进行控。

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要作个电视，需要以下材料和工具：材料：1.块4英寸以上的液晶显示屏2.个单片机（如Arduino）3.个音频放大器模块4.个喇叭或扬声器5.杜线6.个电源适配器工具：1.电焊工具2.螺丝刀3.电线剥线钳4.热缩套管5.热熔胶枪下面是作电视的步骤：1.将液晶显示屏连接到单片机。使用杜线连接单片机的GPIO引脚到显示屏的信号线。确保连接正确，以便能够控显示内容。2.将音频放大器模块连接到单片机。

将音频输出引脚连接到音频放大器模块的音频输入引脚上，并将音频放大器模块的输出连接到喇叭或扬声器。3.连接电源适配器到单片机和音频放大器模块。确保电源适配器的电压和电流符合单片机和音频放大器模块的要求。4.使用电焊工具焊接所有连接。确保所有焊接点牢固可靠，并防止短路或松动连接。

5.使用热缩套管保护所有连接。将热缩套管套在连接处，然后使用热熔胶枪加热套管，使其收缩并固定连接。