换热器管程和壳程区别

蒸发器怎么走管程和壳程？

该问题问的是针对空调/热泵系统的壳管式换热器吧，对于型系统：蒸发器侧，通常都是，冷剂走管程（又称式蒸发器），般采用的是管内蒸发的卧式壳管式蒸发器。冷凝器侧，冷剂走壳程。对于大型系统：蒸发器侧，冷剂走壳程（又称满液式蒸发器）。冷凝器侧，冷剂走壳程。分析原因：蒸发器侧：满液式蒸发器的液体在蒸发器内占据了大量的空间，通常淹没蒸发器的半以上容积。

满液式蒸发器就是靠液态冷剂淹没大量载冷剂管束，在管束表面蒸发而使载冷剂降温的。由于传热面大，沸腾传热系数高，所以满液式蒸发器的冷能力较高。然而此时壳程的油是不容易回到压缩机内部的。而对于式蒸发器的话，冷剂走管程，此时冷剂液体充注量很少，大约为管组内容积的35%—40%，在常用的冷剂下，冷剂在管内蒸发，通常流速大于4m/s，就可以把管内润滑油带回压缩机。

相关知识:换热器管程压力和壳程压力的区别？

关于这个问题，换热器管程压力是指流体在换热器的管内的压力，而壳程压力是指流体在换热器的壳体内的压力。换热器是用来实现热能传递的设备，般由管和壳体构成。流体通过管内的管程，与壳体内的壳程进行热交换。在换热器中，流体的压力会因为流体流动和热传递过程而发生变化。

管程压力和壳程压力的区别主要体现在以下几个方面：1.位置不同：管程压力是指流体在管内的压力，壳程压力是指流体在壳体内的压力。管程压力般较高，壳程压力般较低。

2.流动特点不同：管程内的流体般是单相流动，流速较快，流动阻力较大；壳程内的流体般是相流动，流速较慢，流动阻力较。3.温度变化不同：由于热传递过程，管程内的流体温度会发生较大变化，而壳程内的流体温度变化相对较。4.压力损失不同：由于流动阻力的不同，管程压力损失般较大，壳程压力损失较。综上所述，管程压力和壳程压力在位置、流动特点、温度变化和压力损失等方面存在明显的差异。

相关知识:换热器双管程相比单管程为什么流速加倍？

因为双管程换热器了个管程，因此每程的换热管数量比单管程少了半，也就是流通面积少了半。所以在同样的流量下，管内的理论流速也就比单管程了倍。换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

换热器在化工、石油、动力、食品及其它许工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

相关知识:换热器管壳程入口是什么意思？

换热器分管程和壳程，分别走不同的介质。各程都有进口和出口（接管）。管程（或壳程）入口就是指进口接管。

相关知识:压力容器的壳程、管程分别是什么意思？

壳程是指流体沿换热器的壳体、管束和档板之间的空隙自左至右(或自右至左)所流经的距离。管程在管式换热器中系指介质流经换热管内的通及相贯通部分。管程特点：管程封装了同步操作，对进程隐蔽了同步细节，简化了同步能的调用界面。用户编写并发程序如同编写顺序(串行)程序。引入管程机的目的：1、把分散在各进程中的临界区集中起来进行管理；2、防止进程有意或无意的违同步操作；3、便于用语言来书写程序，也便于程序正确性验证。

压力容器造工序般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。