等离子切割机怎么使用

等离子切割机为什么不起弧？

1、气压过低。等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检空压机。

如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能打开。

另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。2、气压过高。

相关知识:切割不锈钢用等离子切割用那种气体？

常用的工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的种加工方。

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割的5~6倍、切割面光洁、热变形、较少的热影响区。

相关知识:等离子切割机跳闸是什么原因？

是电机过载造成的，空开有过流保护也就是短路，有过载保护，也就是电机超负荷工作，开机就跳闸是短路，开会跳闸是过载，可以调整下电机的工作强度。切割机对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、生产成本、具有高智能化的自动切割能的要求也在提。

相关知识:为什么等离子切割机的割枪嘴容易坏，怎么解决？

1、没有采用合理的切距。2、没有保持割炬和消耗件洁。在割炬和消耗件上的脏物都会地影响等离子系统的能。3、没有除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。针对这些原因，延长等离子切割机割嘴的寿命的方如下：1.更换消耗件后除气体在更换消耗件或较长时间的停机后，应除气体（2-3分钟为宜），以保证将水和雾气从割炬中排出。2.保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。

如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。3.采用合理的切距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。4.尽量保持割炬和消耗件洁在割炬和消耗件上的脏物都会地影响等离子系统的能。

相关知识:等离子切割机0-50报警原因？

工作时就会引起这些故障，比如中频炉等等设备处于的电源系统之内，首先查看处电源是否杂波大等离子切割机限位报。