液压传动,双管路液压传动装置的布置形式主要有哪两种

双管路液压传动装置的布置形式主要有哪两种

并联式：并联式双管路液压传动装置的布置形式有三种：并列式、前后式和交错式。并列式布置是将两条油路平行布置，各自独立，工作互不干扰。前后式布置是将第一条油路的出口与第二条油路的进口相连，形成依次布置的结构。交错式布置是将两条油路交叉布置，交错排列在一起。双管路的布置’案应用最广泛的是如下两种形式：前后独立式（n形）和多叉式（X形）。常见的双管液压制动装置有两种：两套管路，如国产桑塔纳和部分进口丰田车，由串联双腔制动总泵控制。单腔制动总泵，配有安全缸或隔离器，控制两套管路，如国产NJ1041。双管路液压传动装置通常采用前后独立方式和交叉方式布置。交叉型双管路液压制动传动系统，也称对角线布置系统。其布置方案是一轴的一侧车轮制动器与另一轴对侧车轮制动器同属一个管路。当任一管路失效时剩余总制动力均能保持正常值的50%，且前后桥制动力分配比值保持不变，有利于提高制动稳定性。这种布置形式多用于发动机前置前轮驱动轿车上。

与机械传动相比液压传动的优点是

与机械传动相比，液压传动的优点主要体现在以下几个方面：传动平稳且连续。液压传动利用液体作为工作介质，通过液体压力的变化来传递动力。由于液体的连续性特点，液压传动能够实现平稳的传动过程，避免机械传动中可能出现的冲击和振动。传动效率高。液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这是其它传动方式所不能比的突出优点。液压传动能很方便地实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速。在相同功率条件下，液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。可方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。执行元件可以布置得离原动机较远，方位也不受限制。与微电子技术结合，易于实现自动控制。与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点：质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。

液压传动技术在工程机械中的应用

极限负荷调节闭式回路,发动机转速控制的恒压,恒功率组合调节的变量系统开发,给液压传动应用于工程机械行走系提供了广阔的发展前景。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性。液压系统在机械工程中的作用主要是通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力执行控制辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、轮胎起重机等。在冶金工业中，电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料和恒张力装置等都采用了液压技术。在机床工业中，目前机床传动系统有85%采用了液压传动和控制。液压传动的应用：①国防工业中，很多武器装备采用了液压技术，如飞机操舵装置、起落架和发动机自动调速装置；②工程机械中，普遍采用了液压技术，如挖掘机、轮船转载机、汽车起重机、自行铲运机等；③冶金工业中，电炉自动控制系统，轧钢机的控制系统，平炉装料装置，转炉和高炉控制系统等都采用了液压技术。

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