生产管理方法是指组织和控制生产过程以有效地实现预定目标的一系列管理措施和方法。它主要包括规范化、风险管理、战略和系统方法、生产管理工具、精益生产管理等。通过这些方法，企业可以提高生产效率、降低成本、控制风险，并实现可持续发展。
1. 规范化
规范化是指通过制定和执行各种标准和规范，来统一生产过程、提高生产质量和效率的管理方法。这主要包括以下几个方面：
定员合理、技能匹配：合理确定生产岗位人员数量和技能要求，确保人力资源充足且技能与工作要求相匹配。材料工具、放置有序：合理管理和安排生产所需的各种材料和工具，确保其充足、有序放置，便于使用和管理。场地规划、标注清晰：科学规划和合理标注生产场地，确保生产区域的布局合理、工作流程畅通。工作流程、有条不紊：制定详细的工作流程和操作规范，确保生产过程有条不紊，提高生产效率。规章制度、落实严格：建立完善的规章制度，推行科学化管理，加强员工的规范化行为。现场环境、卫生清洁：保持生产现场环境的整洁和卫生，提供良好的工作环境。2. 风险管理
风险管理是通过危险源辨识、风险评价与风险控制，从而有效地控制风险，用最经济的方法来综合处理风险，以保证生产过程安全、稳定和可持续的管理方法。具体包括：
组织全厂安全生产检查，落实隐患整改：定期进行安全检查，及时发现并整改生产过程中存在的安全隐患。落实本单位危险源、风险管控的安全管理措施：制定和执行相应的安全管理措施，对危险源和风险进行有效管控。推广安全生产科研成果的应用：积极应用安全生产科研成果，提高生产过程的安全性和可靠性。3. 战略和系统方法
战略和系统方法是使用战略管理方法在不影响产品质量的情况下实现公司既定目标和愿景的生产管理方法。主要包括以下几个方面：
使用战略管理方法：制定和执行公司整体战略和目标，确保生产过程与公司战略和目标保持一致。Process Centred Management（过程中心管理）：将生产过程作为管理的核心，不断优化和改进生产过程，提高效率和质量。Total Quality Management（全面质量管理）：通过全员参与和持续改进，不断提高产品质量和客户满意度。Supply Chain Management（供应链管理）：优化供应链，实现物料的准时供应和生产计划的协调。4. 生产管理工具
生产管理工具是帮助企业管理和控制生产过程的软件和工具，能够提供全面的生产数据分析和生产流程管理的方法。常用的生产管理工具包括：
ERP系统：集成各个部门的信息和业务流程，帮助企业实现资源的统一管理和有效利用。MRP系统：根据销售计划和库存情况，自动生成采购计划和生产计划，确保供应和生产的协调。生产计划软件：帮助企业制定和执行生产计划，实现生产过程的合理安排和控制。质量管理系统：用于监控和改进产品质量，提供全面的质量数据和质量管理工具。供应链管理工具：优化供应链的各个环节，实现物流和信息流的高效协调。生产数据分析工具：分析和挖掘生产数据，帮助企业改进生产过程，提高效率和质量。生产流程再造工具：重新设计和优化生产流程，提高生产效率和质量。5. 精益生产管理
精益生产管理是一种以价值为导向、以浪费为目标的生产管理方法，主要包括以下几个方面：
5S与目视控制：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个步骤，创造整洁、有序、高效的工作环境。准时化生产：根据市场需求和客户要求，实现生产交付的准时化。看板管理：通过看板来控制生产流程，确保每个工序按时交付。零库存管理：通过精确计划和供应链的有效协调，实现零库存的生产和物流。全面生产维护：通过识别和解决设备故障的根本原因，实现设备的高效运行。运用价值流图来识别浪费：通过价值流图分析，识别并消除生产过程中的各种浪费。生产线平衡设计：平衡各个工序的生产能力，提高整体生产效率。拉系统与补充拉系统：通过拉动生产和按需供应的方式，避免过度生产和库存。降低设置时间：通过优化生产过程，减少设备的准备和调整时间。持续改进：不断寻找问题和改进机会，实现生产过程的持续改进和优化。通过以上方法的应用，企业可以有效提升生产管理水平和能力，在激烈的市场竞争中取得优势，并实现高质量、高效率的生产。
